Tabu 1
Uji tekanan cai kedah dilakukeun dina kaayaan anu tiis nalika konstruksi usum tiis.
Balukarna: Pipa éta beku sareng ruksak salaku hasil tina katirisan pipa gancang tina tés hidrostatik.
Ukuran: Coba pikeun nguji tekanan cai saméméh ngagunakeun eta keur usum jeung mareuman cai sanggeus test, utamana cai dinaklep, anu kedah dibersihkeun upami henteu tiasa karat atanapi, langkung parah, rengat. Nalika ngalaksanakeun tés hidrolik salami usum tiis, proyék kedah ngajaga suhu jero ruangan anu nyaman sareng niup cai saatos tés tekanan.
Tabu 2
Sistem pipa kedah disiram, tapi ieu sanés masalah utama sabab aliran sareng laju henteu nyugemakeun standar. Malah flushing diganti ku ngurangan pikeun test kakuatan hidrolik. Konsékuansi: Kusabab kualitas cai henteu nyumponan standar operasional sistem pipa, bagian-bagian pipa sering ngirangan ukuran atanapi diblokir. Paké jumlah maksimum jus nu bisa ngalir ngaliwatan sistem atawa sahanteuna 3 m / s aliran cai pikeun flushing. Supados outlet ngaleupaskeun tiasa dipertimbangkeun, warna cai sareng kajelasan kedah cocog sareng cai asup.
Tabu 3
Tanpa ngalakukeun uji cai katutup, limbah, cai hujan, sareng pipa kondensat disumputkeun. Balukar: Éta tiasa nyababkeun bocor cai sareng karugian pangguna. Ukuran: Tes cai katutup kedah ditaliti sareng disatujuan sacara ketat saluyu sareng pedoman. Penting pisan pikeun ngajamin yén sadaya jero taneuh, di jero siling, antara pipa, sareng pamasangan anu disumputkeun sanésna-kaasup anu ngangkut limbah, cai hujan, sareng kondensat-kabuktian bocor.
Tabu 4
Ngan nilai tekanan sarta fluctuations tingkat cai anu noticed salila test kakuatan hidrolik jeung test tightness tina sistem pipe; inspeksi leakage teu cukup. Leakage anu lumangsung sanggeus sistem pipa keur dipake ngaganggu pamakéan normal. Ukuran: Nalika sistem pipa diuji saluyu sareng spésifikasi desain sareng pedoman konstruksi, penting pisan pikeun pariksa sacara saksama naha aya bocor salian ti ngarékam nilai tekanan atanapi parobihan tingkat cai dina waktos anu ditunjuk.
Tabu 5
flanges klep biasa dipaké kalawanklep kukupu. Ukuran tinaklep kukupuflange béda ti nu ti flange klep baku salaku hasilna. Sababaraha flanges boga diaméter jero leutik bari disc klep kukupu urang boga hiji badag, nu ngabalukarkeun klep mun malfungsi atawa muka teuas sarta ngabalukarkeun karuksakan. Ukuran: Nanganan flange luyu jeung ukuran flange sabenerna klep kukupu urang.
Tabu 6
Nalika struktur wangunan keur diwangun, euweuh bagian embedded anu ditangtayungan, atawa bagian embedded teu ditunjuk sarta liang ditangtayungan éta boh leutik teuing. Konsékuansi: Pahat struktur wangunan atawa malah chopping off bar baja stressed bakal boga dampak dina kinerja kaamanan wangunan urang salila pamasangan proyék pemanasan sarta sanitasi. Ukuran: Diajar rencana wangunan pikeun pemanasan sarta sanitasi proyék taliti, sarta aktip ilubiung dina pangwangunan struktur wangunan ku reserving liang sareng komponenana embedded sakumaha diperlukeun pikeun instalasi pipa, ngarojong, sarta gantungan. Punten khususna tingal spésifikasi konstruksi sareng spésifikasi desain.
Tabu 7
Nalika pipa dilas, alignment kaluar-puseur, euweuh gap ditinggalkeun di alignment nu, alur teu shoveled pikeun pipe kandel-walled, sarta rubak jeung jangkungna weld nu teu sasuai jeung spésifikasi konstruksi. Konsékuansi: Kusabab pipe nu teu dipuseurkeun, prosés las bakal kirang éféktif jeung bakal kasampak kirang profésional. Nalika lebar sareng jangkungna las henteu nyugemakeun spésifikasi, henteu aya gap antara pasangan, pipa anu dilapis kandel henteu nyolok alur, sareng las henteu tiasa minuhan sarat kakuatan.
Ukuran: Alur pipa tembok kandel, ninggalkeun celah dina sambungan, sarta ngatur pipa ambéh maranéhanana dina garis tengah pas sambungan geus dilas. Salaku tambahan, lebar sareng jangkungna kelim las kedah dilas saluyu sareng pedoman.
Tabu 8
Pipa dikubur langsung ngaliwatan permafrost jeung taneuh leupas untreated, komo bata garing nu padamelan. The piers rojongan pikeun pipa ogé improperly spasi tur diposisikan. Konsékuansi: Kusabab rojongan oyagna, pipa ieu cilaka salila komprési taneuh backfill, merlukeun rework na perbaikan. Ukuran: Taneuh leupas anu henteu dirawat sareng taneuh beku sanés tempat anu cocog pikeun ngubur pipa. Jarak antara buttresses kedah patuh kana pedoman konstruksi. Pikeun completeness jeung stabilitas, mortir semén kudu dipaké pikeun ngawangun buttresses bata.
Tabu 9
Pangrojong pipa dibenerkeun nganggo bolts ékspansi, tapi zat bautna subpar, liangna ageung teuing, atanapi dipasang dina témbok bata atanapi bahkan témbok lampu. Konsékuansi: Pipa ieu menyimpang atawa malah ragrag kaluar, sarta rojongan pipa téh flimsy. Baut ékspansi kedah milih barang anu tiasa dipercaya, sareng conto kedah ditaliti pikeun pamariksaan. Diaméter liang anu dipaké pikeun nyelapkeun bolts ékspansi teu kudu 2 mm leuwih badag batan diaméter luar bolts ékspansi. Dina wangunan beton, baud ékspansi kedah dianggo.
Tabu 10
Baut panyambungna pondok teuing atanapi diaméterna leutik, sareng flanges sareng gasket anu dianggo pikeun ngagabung kana pipa henteu cekap kuat. Pikeun pipa pemanasan, bantalan karét dianggo, pikeun pipa cai tiis, bantalan lapisan ganda atanapi bantalan condong, sareng bantalan flange kaluar tina pipa. Balukar: Leakage lumangsung salaku hasil tina sambungan flange keur leupas atawa malah ruksak. Gasket flange nempel kana pipa, anu nyababkeun aliran cai langkung hese. Ukuran: Flanges sareng gasket pipa kedah patuh kana spésifikasi tekanan kerja desain pipa. Pikeun gaskets flange dina pipa pemanasan sareng suplai cai panas, gasket asbés karét kedah dianggo; pikeun gaskets flange on suplai cai sarta pipelines drainase, gaskets karét kudu dipaké. Taya bagian tina gasket flange urang bisa manjangkeun kana pipa, sarta bunderan luar na kudu noel liang baud flange urang. Puseur flange teu kedah ngagaduhan bantalan bevel atanapi sababaraha bantalan. The baud nyambungkeun flange kudu boga diaméter nu kirang ti 2 mm leuwih badag batan liang flange urang, sarta panjang nut protruding dina rod baud kudu sarua jeung satengah tina ketebalan nut urang.
waktos pos: Apr-27-2023