Perlakuan permukaan nyaéta téknik pikeun nyieun lapisan permukaan kalayan ciri mékanis, fisik, sareng kimia anu béda ti bahan dasarna.
Tujuan tina perlakuan permukaan nyaéta pikeun nyumponan sarat fungsional unik produk pikeun résistansi korosi, résistansi maké, ornamén, sareng faktor-faktor sanésna. Panggerinda mékanis, perlakuan kimia, perlakuan panas permukaan, sareng nyemprot permukaan mangrupikeun sababaraha téknik perlakuan permukaan anu langkung sering dianggo. Tujuan tina perlakuan permukaan nyaéta pikeun ngabersihkeun, nyapu, ngabersihkeun gerinda, ngaleungitkeun gajih, sareng ngaleungitkeun kerak permukaan benda kerja. Urang bakal nalungtik prosedur pikeun perlakuan permukaan ayeuna.
Elektroplating vakum, elektroplating, anodisasi, pemolesan éléktrolitik, pad printing, galvanisasi, palapis bubuk, percetakan transfer cai, sablon, éléktroforésis, sareng téknik perawatan permukaan anu sanésna sering dianggo.
Fenomena déposisi fisik nyaéta pelapisan vakum. Bahan target dibagi kana molekul anu diserep ku bahan konduktif pikeun ngahasilkeun lapisan permukaan logam imitasi anu konsisten sareng mulus nalika gas argon diwanohkeun dina kaayaan vakum sareng nabrak bahan target.
Bahan anu dianggo:
1. Rupa-rupa bahan, kalebet logam, polimér lemes sareng teuas, bahan komposit, keramik, sareng kaca, tiasa dilapis vakum. Aluminium nyaéta bahan anu paling sering dilapis éléktrostatik, dituturkeun ku pérak sareng tambaga.
2. Kusabab Uap dina bahan alami bakal mangaruhan lingkungan vakum, bahan alami henteu cocog pikeun palapis vakum.
Biaya prosés: Biaya tanaga gawé pikeun pelapisan vakum lumayan luhur sabab benda kerja kudu disemprot, dieusi, dibongkar, sareng disemprot deui. Nanging, kompleksitas sareng kuantitas benda kerja ogé maénkeun peran dina biaya tanaga gawé.
Dampak lingkungan: Elektroplating vakum nyababkeun cilaka ka lingkungan anu sakedik sapertos nyemprot.
Ku bantuan arus listrik, atom-atom benda kerja anu tilelep dina éléktrolit dirobah jadi ion sareng dipiceun tina permukaan salami prosés éléktrokimia "electroplating," anu miceun gerinda leutik sareng ngacaangkeun permukaan benda kerja.
Bahan anu dianggo:
1. Kaseueuran logam tiasa dipoles sacara éléktrolitik, kalayan polesan permukaan stainless steel janten panggunaan anu paling populér (utamina pikeun stainless steel kelas nuklir austenitik).
2. Mustahil pikeun ngaéléktropolish seueur bahan sacara simultan atanapi bahkan dina larutan éléktrolitik anu sami.
biaya operasi: Kusabab poles éléktrolitik dasarna mangrupikeun operasi anu otomatis pinuh, biaya tanaga gawé relatif minimal. Dampak kana lingkungan: Poles éléktrolitik nganggo bahan kimia bahaya anu langkung sakedik. Gampang dianggo sareng ngan ukur peryogi sakedik cai pikeun ngalengkepan operasi. Salaku tambahan, éta tiasa nyegah korosi baja tahan karat sareng ningkatkeun kualitas baja tahan karat.
3. Téhnik cetak pad
Kiwari, salah sahiji téknik percetakan khusus anu paling penting nyaéta kamampuan pikeun nyitak téks, grafik, sareng gambar dina permukaan objék anu bentukna henteu teratur.
Ampir sadaya bahan tiasa dianggo pikeun nyetak pad, iwal ti anu langkung lemes tibatan bantalan silikon, kalebet PTFE.
Biaya tanaga gawé sareng kapang anu handap aya hubunganana sareng prosésna.
Dampak lingkungan: Prosedur ieu gaduh dampak lingkungan anu luhur sabab ngan ukur tiasa dianggo sareng tinta anu leyur, anu didamel tina bahan kimia anu bahaya.
4. prosedur pelapisan séng
hiji metode modifikasi permukaan anu ngalapis bahan paduan baja dina lapisan séng pikeun sipat estetika sareng anti karat. Lapisan pelindung éléktrokimia, lapisan séng dina permukaan tiasa ngeureunkeun korosi logam. Galvanisasi sareng galvanisasi celup panas mangrupikeun dua téknik anu paling sering dianggo.
Bahan anu tiasa diterapkeun: Kusabab prosés galvanisasi gumantung kana téknologi beungkeutan metalurgi, éta ngan ukur tiasa dianggo pikeun ngubaran permukaan baja sareng beusi.
Biaya prosés: siklus pondok/biaya tanaga gawé sedeng, teu aya biaya kapang. Ieu kusabab kualitas permukaan benda kerja gumantung pisan kana persiapan fisik permukaan anu dilakukeun sateuacan digalvanisasi.
Dampak lingkungan: Prosés galvanisasi gaduh pangaruh positip kana lingkungan ku cara manjangkeun umur komponén baja salami 40–100 taun sareng nyegah karat sareng korosi dina benda kerja. Salaku tambahan, panggunaan séng cair anu terus-terusan moal nyababkeun runtah kimia atanapi fisik, sareng benda kerja galvanis tiasa disimpen deui kana tangki galvanisasi saatos umur manfaatna parantos kalangkung.
prosés éléktrolitik pikeun nerapkeun lapisan pilem logam dina permukaan komponén pikeun ningkatkeun résistansi maké, konduktivitas, pantulan cahaya, résistansi korosi, sareng estetika. Seueur koin ogé gaduh éléktroplating dina lapisan luarna.
Bahan anu dianggo:
1. Kaseueuran logam tiasa dilapis éléktro, nanging kamurnian sareng efektivitas palapis béda-béda di antara rupa-rupa logam. Di antarana, timah, kromium, nikel, pérak, emas, sareng rodium mangrupikeun anu paling umum.
2. ABS nyaéta bahan anu paling sering dilapis éléktropléksi.
3. Kusabab nikel bahaya pikeun kulit sareng ngairitasi, éta teu tiasa dianggo pikeun ngalapis naon waé anu kontak sareng kulit.
Biaya prosés: teu aya biaya kapang, tapi peryogi perlengkapan pikeun ngalereskeun komponénna; biaya waktos bénten-bénten gumantung kana suhu sareng jinis logam; biaya tanaga gawé (sedeng-luhur); gumantung kana jinis potongan plating individu; contona, alat makan sareng perhiasan plating meryogikeun biaya tanaga gawé anu luhur pisan. Kusabab standar anu ketat pikeun daya tahan sareng kaéndahan, éta dikokolakeun ku tanaga anu mumpuni.
Dampak lingkungan: Kusabab prosés éléktroplating nganggo seueur pisan bahan anu ngabahayakeun, pangalihan sareng ékstraksi ahli diperyogikeun pikeun mastikeun karusakan lingkungan anu minimal.
Waktos posting: 07-Jul-2023
