1. Awak klep

Awak klep(cor, ngégél permukaan permukaan) pangadaan cor (numutkeun standar) – pamariksaan pabrik (numutkeun standar) – susun – deteksi cacad ultrasonik (numutkeun gambar) – perlakuan panas permukaan sareng pasca-las – finishing – -Ngagiling permukaan segel–Inspeksi karasana permukaan segel, deteksi cacad pewarnaan.

2. Prosés manufaktur bagian internal klep

A. Bagian internal anu meryogikeun permukaan segel sapertos cakram klep, korsi klep, jsb.
Pangadaan bahan baku (numutkeun standar)–Pamariksaan pabrik anu lebet (numutkeun standar)–Nyieun blank (baja buleud atanapi tempa, numutkeun sarat prosés gambar)–Pemesinan kasar permukaan deteksi cacad ultrasonik (upami diperyogikeun ku gambar)–Pemesinan kasar alur palapis––Perlakuan panas permukaan sareng pasca-las – finishing rupa-rupa bagian – ngagiling permukaan sealing – pamariksaan karasana permukaan sealing, pewarnaan sareng deteksi cacad.
B. Batang klep
Pangadaan bahan baku (numutkeun standar) – pamariksaan pabrik (numutkeun standar) – hiji blank produksi (baja buleud atanapi tempa, numutkeun sarat prosés gambar) – hiji tangki permukaan pamrosésan kasar – perlakuan panas permukaan sareng pasca-las – hiji departemén finishing – Ngagiling bunderan luar – Perawatan permukaan batang klep (nitridasi, quenching, pelapisan kimia) – Perawatan akhir (poles, giling, jsb.) – Ngagiling permukaan sealing – Inspeksi karasana permukaan sealing, deteksi cacad pewarnaan.
C. Bagian internal anu henteu meryogikeun permukaan sealing anu dilapis, jsb.
Pangadaan bahan baku (numutkeun standar) – pamariksaan pabrik (numutkeun standar) – produksi blank (baja buleud atanapi tempa, numutkeun sarat prosés gambar) – pamrosésan kasar permukaan deteksi cacad ultrasonik (nalika diperyogikeun ku gambar) – finishing rupa-rupa bagian.

3. Pangiket

Standar manufaktur pangiket DL439-1991. Pangadaan bahan baku (numutkeun standar) – pamariksaan pabrik (numutkeun standar) – produksi baja buleud kasar atanapi tempa, numutkeun sarat prosés gambar) sareng sampling pikeun pamariksaan anu diperyogikeun – mesin kasar – finishing – pamariksaan spéktrum. Perakitan akhir
Nampi bagian-bagianna – bersih sareng beresih – perakitan kasar (numutkeun gambar) – uji hidrolik (numutkeun gambar sareng prosés) – saatos lulus uji, bongkar sareng lap dugi ka bersih – perakitan akhir – debugging nganggo alat listrik atanapi aktuator (Pikeun klep listrik) – bungkus cet – hiji kiriman.

Prosés produksi sareng pamariksaan produk

1. Bahan baku tina rupa-rupa spésifikasi anu dipésér ku perusahaan.
2. Anggo panganalisis spéktrum pikeun ngalaksanakeun uji bahan dina bahan baku sareng percetakan
Nyiapkeun laporan uji bahan baku pikeun cadangan.
3. Anggo mesin blanking pikeun motong bahan baku.
4. Inspektur mariksa diaméter motong sareng panjang bahan baku
5. Bengkel tempa ngalakukeun pamrosésan tempa sareng ngabentuk bahan baku.
6. Petugas inspeksi ngalaksanakeun rupa-rupa inspeksi diménsi tina bahan anu kosong nalika prosés nyetak.
7. Pagawé éta keur miceun runtah sisi kosong.
8. Tukang sandblasting ngalaksanakeun perlakuan sandblasting permukaan kana rambut anu ruksak.
9. Inspektur ngalaksanakeun pamariksaan perawatan permukaan saatos sand blasting.
10. Para pagawé ngalaksanakeun prosés ngolah blank.
11. Pangolahan ulir segel awak klep—karyawan ngalaksanakeun pamariksaan mandiri salami pamrosésan, sareng inspektur ngalaksanakeun pamariksaan pasca-pamrosésan produk.
12. Ngolah ulir sambungan awak klep.
13. Pangolahan liang sedeng
14. Petugas inspeksi ngalaksanakeun inspeksi umum.
15. Produk satengah jadi anu mumpuni dikirim ka gudang produk satengah jadi.
16. Produk satengah jadi dilapis éléktro.
17. Inspeksi perlakuan permukaan éléktroplating pikeun produk satengah jadi.
18. Inspeksi rupa-rupa asesoris (bal, gagang klep, korsi klep segel).
19. Perakitan produk dilaksanakeun di bengkel perakitan akhir sareng inspektur jalur perakitan mariksa produkna.
20. Produk anu parantos dirakit ngalaman uji tekanan sareng pangeringan sateuacan lebet kana prosés salajengna.
21. Dina bengkel perakitan ahir, inspektur jalur kemasan produk bakal mariksa segel, penampilan, sareng torsi produk. Produk anu teu mumpuni moal diidinan dibungkus.
22. Produk anu mumpuni dibungkus sareng dikirim ka gudang produk réngsé.
23. Sadaya catetan pamariksaan bakal diklasifikasikeun sareng disimpen dina komputer kanggo dipariksa iraha waé.
24. Produk anu mumpuni dikirim ka nagara domestik sareng asing ngalangkungan wadah